Тема 1.
"Организация производства электронной техники,
организация производственных работ ,
техника безопасности, охрана труда , промышленная санитария"
Производство электронной аппаратуры и приборов — сложный и многогранный
процесс современного производственного комплекса, основанный на строгом
соблюдении технологии процесса, химической чистоте используемых материалов,
использовании высокоточного и технологичного оборудования
высококвалифицированным персоналом.
Процесс производства включает в себя:
■ подготовительные операции — обработку материалов,
подготовку используемых водных, газовых и энергетических ресурсов;
■ входной контроль комплектующих изделий;
■ запуск и эксплуатацию оборудования и приспособлений;
■ подготовку оснастки, модернизацию оборудования;
■ организацию производственного процесса — в цехах, на участках, в отделах;
■ разработку новых изделий;
■ испытания и контрольные операции по проверке качества произведенной
продукции;
■ организацию рекламы и мониторинг рынка;
■ организацию сбыта произведенной продукции.
Подготовительные операции обеспечиваются соответствующими
службами и отделами.
К подготовительным операциям относят:
■ обеспечение энергоснабжения;
■ обеспечение чистоты и химического состава воды;
■ обеспечение мероприятий по поддержанию микроклимата
в производственных помещениях;
■ обеспечение качества расходных материалов (смесей, обтирочного
протирочного материала, спиртосодержащих жидкостей);
■ экологическую безопасность;
■ охрану труда и технику безопасности.
При современном состоянии электронной техники ее производство возможно
только на высокоорганизованных, хорошо оборудованных предприятиях при
широком использовании полностью автоматизированных линий. Структура
предприятия крупносерийного производства включает в себя службы, цеха
и участки. Службы выполняют функции вспомогательного производства,
обеспечивая основное производство материалами и инструментами, следят
за работоспособностью оборудования, снабжением электроэнергией,
разрабатывают конструкторскую и технологическую документацию,
контролируют состояние склада комплектующих и готовой продукции.
Особое место занимает отдел технического контроля (ОТК) — его задача
обеспечить качество выпускаемой продукции, контролировать правильность
технологического процесса. В производственных цехах сосредоточен весь
технологический процесс.
Основным звеном участка является рабочее место.
Отдел техники безопасности является важной вспомогательной службой,
предназначенной для контроля за соблюдением требований охраны труда.
За выполнением требований промышленной санитарии следят
технологические службы.
ПРАВИЛО 1: НЕ ПРИСТУПАЙ К РАБОТЕ,
НЕ ОЗНАКОМИВШИСЬ СО ВСЕМИ ПРАВИЛАМИ
ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДАННОГО ПРОИЗВОДСТВА!
ПРАВИЛО 2: НЕ ПРИСТУПАЙ К РАБОТЕ БЕЗ ИНСТРУКТАЖА
О СУЩНОСТИ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ!
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОХРАНА ТРУДА И
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
Мероприятия по охране труда (ОТ) и технике безопасности (ТБ)
определяются специальными инструкциями, регламентирущими действия
любого участника производственного процесса. Мероприятия по ТБ и ОТ
отражаются в технологической и конструкторской документации, а также
в инструкциях на рабочем месте. Монтажные и сборочные операции связаны
с работами электрифицированным и монтажным инструментом.
К работе с ручным электрифицированным инструментом (паяльное
оборудование, измерительная техника) допускаются лица с квалификацией
не ниже II группы, обученные безопасным методам работы с ним. При
выполнении пайки на работника могут воздействовать опасные и вредные
производственные факторы:
■ повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами
вредных химических веществ;
■ повышенная температура поверхности изделия, оборудования,
инструмента и расплавов припоев;
■ случайное попадание на оголенные участки тела расплавленных
брызг припоев и флюсов;
■ опасные напряжения в электрической цепи при выполнении настроечных
работ.
Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами при использовании
припоев, флюсов, паяльных паст, связующих веществ и растворителей должны
проводиться при включенных общеобменной и местной вытяжной вентиляции.
При выполнении паяльных работ с использованием паяльников, паяльных станций
и фенов следует строго следовать инструкциям. Кабель паяльника должен быть
защищен от случайного механического повреждения и соприкосновения с горячими
деталями. Паяльное оборудование устанавливается в зоне действия местной
вытяжной вентиляции на огнезащитные подставки, исключающие его падение.
Излишки припоя и флюса с жала паяльника снимают с использованием материалов,
указанных в технологической документации (хлопчатобумажные салфетки,
асбест и др.).
Пайку малогабаритных изделий в виде штепсельных разъемов, наконечников,
клемм и других аналогичных изделий производят, закрепляя их в специальных
приспособлениях, указанных в технологической документации (зажимы, струбцины
и другие приспособления). При пайке печатной платы она крепится на
специальном зажимном столике с использованием поворотного устройства.
Во избежание ожогов расплавленным припоем при распайке проводов запрещено
извлекать их из распаечного гнезда с применением силы. Флюс на соединяемые
места наносят кисточкой, фарфоровой лопаткой или путем распыления с
использованием средств индивидуальной защиты дыхательных путей.
Так как при изготовлении печатных плат имеют место операции травления
и использование активных химических соединений, радиомонтажник должен
знать безопасные правила работы с кислотами и щелочами, а также законы
химии о возможных реакциях и воздействиях их продуктов на человеческий
организм. При работе с кислото- и щелочесодержащими растворами необходимо
в обязательном порядке пользоваться индивидуальными средствами защиты,
а также владеть способами нейтрализации химически активных веществ при
случайном попадании на кожу или вовнутрь организма.
ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ НАСТРОЙКЕ И НАЛАДКЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Прежде чем приступить к настройке и регулировке электронной
аппаратуры, ее ремонту и диагностике, необходимо изучить:
■ инструкции по эксплуатации изделий, технологические
инструкции, инструкции по технике безопасности и
производственной санитарии, а также приемы оказания
первой медицинской помощи;
■ Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.
Радиомонтажники, выполняющие настройку и наладку электронных изделий,
подвергаются опасности случайного касания токопроводящих элементов
и должны иметь третью группу допуска к работе с электрическими приборами.
Электрифицированный инструмент допускается запитывать от штатной
электросети через переносные понижающие трансформаторы или
преобразователи. Запрещается применение добавочных сопротивлений
для понижения напряжения. Длина проводов подключаемых измерительных
приборов не должна приводить к непроизвольным отключениям приемников
тока при случайных механических воздействиях на них и не должна
допускать случайных прикосновений к токоведущим частям.
На отключенном от электрической сети изделии измерительными приборами
проверяют отсутствие напряжения в контрольных точках. На некоторых
изделиях сохраняется высокий заряд даже после отключения от сети
(конденсаторы блока питании, анод кинескопа и др.), поэтому перед
началом диагностики эти элементы принудительно разряжают.
Переносные измерительные приборы должны располагаться так, чтобы
при чтении их показаний исключалось опасное приближение к частям,
находящимся под напряжением.
ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Промышленная санитария — это комплекс мероприятий, требуемых
для поддержания рабочих условий труда в целях повышения его
производительности и качества выпускаемой продукции, сохранения
здоровья работающих в условиях воздействия на них производственных
факторов, сопутствующих технологическим и сборочным операциям.
К области промышленной санитарии относят:
■ постоянное поддержание рабочих помещений и рабочих мест в чистоте;
■ снижение до допустимых норм воздействия вредных газов,
пыли, шума, лучистой и высокочастотной энергии;
■ обеспечение заданных норм освещения, отопления, вентиляции в
производственных помещениях и на рабочих местах.
В производстве электронной техники существует понятие класс чистоты,
при котором допускается производство тех или иных приборов.
Различают чистые зоны и чистые комнаты. К чистым зонам относят
производственные помещения, в которых проводят подготовительные
операции — склады материалов, комнаты отдыха персонала, проходные
коридоры. К чистым комнатам относят помещения, в которых происходит
основной производственный процесс, требующий особых условий чистоты.
ВЕНТИЛЯЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
В производственных помещениях для монтажных и радиотехнических
работ должна проводится постоянная вентиляция воздуха. Ее задача
— не допускать загрязнения воздуха производственных помещений газами,
парами и пылью выше допустимых концентраций.
ОРГАНИЗАЦИЯ ОСВЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОМЕЩЕНИЯ
Производственные помещения по выпуску электронных устройств должны
быть обеспечены естественным, искусственным и совмещенным освещением.
Помещения с постоянным пребыванием персонала должны иметь естественное
освещение. В случаях выполнения работ наивысшей точности применяют
совмещенное освещение. Искусственное освещение бывает общим (при
равномерном освещении помещения), локализованным (при расположении
источников света с учетом размещения рабочих мест) и комбинированным
— сочетание общего и местного освещения.
Освещенность на рабочих местах должна обеспечивать равномерную яркость
в поле зрения, отсутствие резких теней и блескости, постоянство
освещенности по времени и правильность направления светового потока.
Фактическая освещенность в производственном помещении должна быть
больше или равна нормируемой освещенности.
bermanalexandr@gmail.com
Телефон администратора этой странички: +7 9827458948.